Otthon / Termékek / EDM süllyesztőgép
Die Sinking EDM Machine OEM/ODM
RÓLUNK
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD specializes in developing, designing and producing numerical control machine and CNC machine tool for more than 20 years. We have a professional team in technology development, manufacturing and sales services.
As a professional OEM EDM Machine Manufacturers and ODM EDM Die Sinker Machine Company, New Era has continuously obtained the advanced scientific and technological achievements at home and abroad, and has now developed into a professional manufacturer with a complete production and mounting center.We always provide customers with the best solutions and creates the maximum value with high-quality products and perfect services.
TISZTELETI TANÚSÍTVÁNY
BIZONYÍTVÁNY
LEGÚJABB FRISSÍTÉSEK
MI HÍREK
IPAR TUDÁS

Elektromos kisülési megmunkálás (EDM) egy precíziós szerszámgép, amely az elektromos kisülés elvét használja a fémfeldolgozáshoz. Elsősorban eltávolítja az anyagot és a kívánt formára és méretre formálja az elektródák és a munkadarab közötti elektromos kisülés révén. Az EDM nem igényel érintkezést a munkadarabbal, így rendkívül nagy keménységű anyagok megmunkálását teszi lehetővé. Széles körben használják a szerszámgyártásban, a repülőgépgyártásban és az autógyártásban.

1. Működési elve EDM
Az EDM szerszámgép működési elve az elektromos kisülés hőhatásán alapul. Amikor az elektróda és a munkadarab felülete között áram folyik, azonnal magas hőmérséklet keletkezik, ami a munkadarab felületének helyi megolvadását vagy akár elpárologtatását okozza, és ezáltal eltávolítja a fémanyagot. Ezt a folyamatot folyamatos elektromos kisülési impulzusokkal hajtják végre. Az EDM általában két típusra osztható: impulzuskisülés és folyamatos kisülés.

2. Szikraforgácsoló szerszámgépek típusai
A szikraforgácsoló szerszámgépeknek két fő típusa van: huzalos szikraforgácsoló és süllyedő szikraforgácsoló.
Huzal EDM (elektromos kisülési megmunkálás): Vékony fémhuzalt használ elektródaként az elektromos kisülésen keresztüli precíziós vágás végrehajtásához. Komplex alakú formák vagy precíziós alkatrészek megmunkálására alkalmas.
Süllyedő EDM (Electrical Discharge Molding): előre megtervezett elektródákat használ a megmunkáláshoz. Alkalmas precíziós formák gravírozására, furatmegmunkálására és egyéb nagy pontosságú alakmegmunkálására.

3. Az EDM gépek előnyei
(1) Alkalmazhatóság nagy keménységű anyagokra: Az EDM-et nem korlátozza az anyag keménysége, és nagy keménységű anyagokat, például cementezett keményfémet és szerszámacélt képes feldolgozni, így különösen fontos az öntőformagyártásban és a precíziós megmunkálásban.

(2) Nagy pontosság: Az EDM gépek mikron szintű megmunkálási pontosságot tudnak elérni, így különösen alkalmasak összetett geometriák megmunkálására.

(3) Nincs szükség mechanikus vágóerőre: Mivel az EDM elektromos kisüléssel távolítja el az anyagot, nincs szükség közvetlen érintkezésre a szerszám és a munkadarab között, így elkerülhető a mechanikai vágással járó feszültség, deformáció és vibráció.

(4) Alkalmazhatóság összetett formákra és mikromegmunkálásra: Az elektromos kisülési megmunkálás (EDM) képes bonyolult belső üregeket, kis lyukakat és mikroalkatrészeket kezelni, így alkalmas olyan feladatokra, amelyeket a hagyományos forgácsolási módszerekkel nem lehet elvégezni.

4. EDM szerszámgépek alkalmazási területei
Az EDM szerszámgépeket széles körben használják számos csúcskategóriás gyártási területen, elsősorban:
Formagyártás: Különféle összetett formájú formák megmunkálására használják, különösen alkalmas kemény formaacél megmunkálására.
Precíziós alkatrészek megmunkálása: Nagy pontosságú alkatrészek megmunkálására használják olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az elektronika.
Fémgravírozás és furatmegmunkálás: Egyes speciális eljárásokban az EDM rendkívül nehéz gravírozási és furatmegmunkálási feladatokat tud végrehajtani.
Nagy pontosságú megmunkálás: Egyes nagy pontosságú alkatrészeknél, mint például fogaskerekek és formák, az EDM rendkívül nagy megmunkálási pontosságot biztosít.

Alkalmazási területek Leírás
Formagyártás Precíziós szerszámfuratok megmunkálása, gravírozása és részletfeldolgozás
Repülőgép Nagy keménységű ötvözetek és repülőgép-alkatrészek precíziós megmunkálása
Gépjárműgyártás Összetett alkatrészek alakítása, fúrása és gravírozása
Orvosi eszközök Precíziós orvostechnikai eszközök alkatrészeinek megmunkálása
Elektronikai gyártás Precíziós mikroalkatrészek és összetett formák megmunkálása

5. Szikraforgácsoló szerszámgépek karbantartása és gondozása
Elektródacsere: A szikraforgácsoló szerszámgépekben használt elektródák a megmunkálás során fokozatosan elhasználódnak, ezért a megmunkálási pontosság érdekében az elektródák rendszeres ellenőrzése és cseréje szükséges.
A hidraulikus rendszer karbantartása: Az EDM szerszámgép hidraulikus rendszerét jó állapotban kell tartani, hogy elkerüljük a megmunkálási hatást befolyásoló nyomásingadozásokat. Hűtőrendszer karbantartása: Tartsa tisztán a hűtőfolyadékot és tartsa fenn a megfelelő áramlási sebességet, megakadályozva a túlzott szennyeződések bejutását a hűtőrendszerbe, így biztosítva a hatékony hűtést és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.

A Nantong New Era Technology Co., LTD numerikus vezérlőgépek és CNC szerszámgépek fejlesztésére, tervezésére és gyártására specializálódott több mint 20 éve. Professzionális csapatunk van a technológiafejlesztésben, a gyártásban és az értékesítési szolgáltatásokban.

Az elektromos kisülési megmunkáló (EDM) gépek rendkívül precíz, széles alkalmazási lehetőségekkel rendelkező eszközök, amelyek képesek megfelelni a nagy pontosságú, nagy keménységű anyagok megmunkálásával járó követelményeknek. Bár a megmunkálási sebességük viszonylag lassú, az EDM gépek pótolhatatlan előnyöket kínálnak számos területen, különösen a formagyártásban, a repülőgépgyártásban és a precíziós alkatrészmegmunkálásban. A folyamatos technológiai fejlődéssel a szikraforgácsoló gépek teljesítménye és hatékonysága várhatóan tovább javul, és a jövőben még több ipari szektorban játszanak majd létfontosságú szerepet.