A CNC elektromos kisülési gép (EDM) egy nagy pontosságú megmunkáló berendezés, amely az elektromos kisülés elvén alapul. Nagyfrekvenciás elektromos szikrákat hoz létre a munkadarab és az elektróda között, helyi olvadást vagy elpárologtatást okozva a munkadarab felületén, ezáltal precíz vágási, fúrási és alakítási műveleteket tesz lehetővé. Az összetett formák és anyagok nagy keménységű feldolgozására való képessége miatt a CNC elektromos kisülési gépeket széles körben használják a szerszámgyártásban, a repülőgépiparban, az autóiparban és az elektronikai iparban.
Professzionális OEM CNC EDM süllyesztőgép-szállítóként és ODM CNC EDM-gépgyárként a New Era folyamatosan fejlett tudományos és technológiai eredményeket ért el itthon és külföldön, és mára professzionális gyártóvá fejlődött, teljes gyártási és telepítési központtal.
1. A CNC elektromos kisütőgép működési elve
A CNC elektromos kisülési gépek alapelve az anyag eltávolítása elektromos kisüléssel. A konkrét folyamat a következő:
(1) Az elektróda és a munkadarab közötti rés: Az elektróda és a munkadarab között bizonyos rés marad, általában mikrométer szinten. A kettő impulzusárammal kisüt, és mindegyik kisülés magas hőmérsékletet és erős helyi olvasztó hatást generál.
(2) Elektromos kisülés: Amikor az elektróda és a munkadarab közötti elektromos térerősség elér egy bizonyos értéket, elektromos kisülés lép fel. Az egyes kisülések által generált magas hőmérséklet lokálisan megolvasztja az anyagot a munkadarab felületén, ezáltal vágást és formázást ér el.
(3) Anyageltávolítás: Folyamatos elektromos kisüléssel a munkadarab felületén lévő anyagot fokozatosan eltávolítják, végül elérve a kívánt megmunkált formát.
(4) Relatív mozgás az elektróda és a munkadarab között: A CNC elektromos kisülésformázó gép numerikus vezérlőrendszert használ az elektróda mozgási pályájának vezérlésére, lehetővé téve az elektróda precíz mozgását egy előre meghatározott útvonalon, ezáltal összetett kontúrok feldolgozását éri el.
2. A CNC elektromos kisülésű alakítógépek főbb jellemzői
A CNC elektromos kisülési formázógépek számos egyedi előnnyel rendelkeznek, így egyes hagyományos feldolgozási eljárásokban pótolhatatlanok. A főbb jellemzők a következők:
(1) Nagy pontosságú feldolgozás: Az elektromos kisülési formázógépek rendkívül kis méretekben precíziós megmunkálást végezhetnek, akár mikron méretű lyukakat vagy összetett geometriai formákat is feldolgozhatnak. Megmunkálási pontossága jellemzően elérheti a ±0,002 mm-t, így alkalmas formák és rendkívül nagy pontosságot igénylő alkatrészek megmunkálására.
(2) Kemény és törékeny anyagok megmunkálása: A hagyományos megmunkálástól eltérően az EDM gépek nagy keménységű anyagokat, például keményfémeket, szerszámacélt és grafitot tudnak megmunkálni, így ezek kulcsfontosságúak a szerszámgyártásban és az űrhajózásban.
(3) Komplex formák megmunkálási képessége: Az EDM gépek olyan összetett formákat is meg tudnak dolgozni, amelyeket hagyományos vágási módszerekkel nehéz elérni, például belső üregeket, mély lyukakat és mikrolyukakat, így különösen alkalmasak precíziós formagyártásra.
(4) Érintésmentes megmunkálás: Az EDM megmunkálási folyamat nem támaszkodik a szerszámgép és a munkadarab közötti közvetlen érintkezésre, így elkerülhető a szerszámkopás vagy a munkadarab felületi problémái által okozott fizikai interferencia, így alkalmas precíziós alkatrészek megmunkálására.
(5) Nagyfokú alkalmazkodóképesség: Az EDM gépek különféle anyagokon dolgozhatnak, beleértve a keményfémeket, az edzett acélt és a rézötvözeteket, ami erős alkalmazkodóképességet mutat a különböző anyagokhoz. 3. CNC szikraforgácsoló gép tisztítási ellenőrzőlista
3. CNC elektromos kisülésű megmunkáló gépek tisztítási irányelvei
| Tisztítási cikkek | Működési eljárások | Óvintézkedések | Ajánlott ciklus |
| Működő folyadéktartály | 1. Engedje le a hulladék munkafolyadékot.
2. Puha ronggyal vagy szivaccsal törölje le a belső falat a maradék olajért.
3. Öblítse le és töltse fel új munkafolyadékkal. | • Kerülje a korrozív tisztítószerek használatát.
• Ellenőrizze a tartály szivárgását. | 1-2 hetente vagy a munkafolyadék cseréjekor |
| Elektróda és munkadarab tokmány | 1. Szerelje szét az elektródát, és törölje le alkohollal vagy speciális tisztítószerrel.
2. Tisztítsa meg az olajat és a törmeléket a tokmány érintkezési felületeiről. | • Győződjön meg arról, hogy az elektróda száraz a telepítés előtt.
• Kerülje az érintkezési felületek megkarcolását. | Naponta vagy minden elektródacsere alkalmával |
| Munkaasztal és vezetősínek | 1. Porszívóval vagy puha kefével távolítsa el a fémport.
2. Vigyen fel rozsdamegelőző olajat a vezetősínek védelmére. | • Ne használjon sűrített levegőt közvetlen fújáshoz (a törmelék fröccsenésének elkerülése érdekében).
• Ellenőrizze a vezetősínek kenését. | Naponta vagy műszakonként |
| Szűrőrendszer | 1. Cserélje ki vagy tisztítsa meg a papír/fém szűrőt.
2. Ellenőrizze, hogy nincs-e eltömődés a vezetékekben. | • Állítsa be a ciklust a munkaközeg szennyezettségi szintjének megfelelően.
• A használt szűrőpatronokat a környezetvédelmi előírásoknak megfelelően ártalmatlanítsa. | Hetente vagy nyomásriasztási értesítés szerint |
| EDM olajtartály | 1. Tisztítsa meg az üledéket a tartály aljáról.
2. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e eltömődések az olajvezetékekben. | • Használjon olajszűrőt a szennyeződések eltávolításához.
• Akadályozza meg a víz bejutását. | Havonta vagy ha az olaj minősége romlik |
CNC szikraforgácsoló gépek , mint nagy pontosságú, fejlett megmunkáló berendezés, széles körben használják a különböző iparágakban, például a szerszámgyártásban, a repülőgépiparban, az autóiparban és az elektronikában, köszönhetően kemény és törékeny anyagok, összetett formák és rendkívül nagy pontosságú feldolgozó képességüknek. A folyamatos technológiai fejlődéssel az EDM gépek további innovációt fognak látni az intelligencia, az automatizálás és a környezetbarátság terén, és kétségtelenül még fontosabb szerepet fognak játszani a jövőbeni gyártásban.
